Un pedido de piedra puede cumplir con las especificaciones del material y aun así crear problemas si la inspección final es demasiado estricta.
Para un proyecto internacional, el proceso de inspección debe seguir el orden desde la producción hasta el envío. El color, las dimensiones, el acabado de la superficie, los detalles de procesamiento, la cantidad y las condiciones del embalaje son importantes.
Esto se vuelve más importante cuando un pedido contiene muchas piezas personalizadas. Un pequeño problema que se repite en una gran cantidad puede convertirse en un problema del sitio una vez que llega el envío.
El primer control no siempre es el más importante
La inspección de la piedra normalmente comienza con el material mismo. Paramármol y granito naturales, los inspectores observan el color, las vetas, los defectos visibles y el estado de la superficie. Es necesario distinguir la variación natural de un problema de calidad real.
Para materiales fabricados comovidrio nano-cristalizado, el enfoque de la inspección puede ser más consistente porque el material se produce bajo condiciones controladas.
Datos del informe de prueba verificados
SHENGSHI KAIDARegistros del informe de prueba de Nano White0,02% de absorción de agua, Resistencia a la flexión de 63,1 MPa, yDureza de Mohs de 5. Estos son valores de prueba verificados para Nano White, en lugar de cifras generales para cada producto de vidrio nano-cristalizado.
Pero los resultados de las pruebas técnicas son sólo una parte de la inspección de un envío. El comprador aún necesita que el pedido real coincida con las especificaciones aprobadas.
Las dimensiones se vuelven críticas después del procesamiento
Una losa puede pasar la inspección del material y aún requerir atención después del corte. Paraencimeras personalizadas, paneles de pared, encimeras de tocadory otras piezas fabricadas, las dimensiones deben compararse con los dibujos aprobados.
Los perfiles de los bordes, las aberturas, el espesor, el pulido y otros detalles del procesamiento pueden afectar la instalación. Aquí es donde la inspección en fábrica tiene una ventaja práctica. Los problemas se pueden corregir antes de empacar el material.
Una vez que el contenedor llega a otro país, la misma corrección puede implicar retrasos adicionales en transporte, mano de obra y proyecto.
Un caso de cliente: detectar un pequeño problema antes de cargar
Una vez, un contratista extranjero encargó componentes de piedra personalizados a SHENGSHI KAIDA para un proyecto de interior comercial.
El material en sí ya había sido aprobado. Sin embargo, durante la inspección final, un grupo de piezas procesadas requirió una verificación adicional con respecto a los planos del proyecto. El problema se identificó antes de empacar.
Las piezas afectadas fueron revisadas y ajustadas antes de la carga en lugar de enviarse con el resto del pedido.
Para el comprador, se trataba de una pequeña corrección-de fábrica. Si se hubiera descubierto el mismo problema después de que comenzó la instalación, podría haber afectado el cronograma de trabajo. Por este motivo, la inspección no debe considerarse una formalidad final. Es parte de la producción.
El embalaje también forma parte de la inspección
Una pieza de piedra terminada puede salir de la línea de procesamiento en buenas condiciones y aún así dañarse durante el transporte si el embalaje no es el adecuado. Por lo tanto, para envíos internacionales, la inspección continúa hasta el embalaje.
El equipo debe confirmar que las piezas terminadas estén protegidas adecuadamente, que las cantidades correspondan con la lista de empaque y que el envío esté preparado para el manejo de contenedores.
El objetivo es simple: el estado confirmado en fábrica debe ser el estado recibido por el comprador.
La inspección debe seguir las especificaciones del proyecto.
No existe una lista de verificación de inspección única que funcione para todos los pedidos de piedras. Un pedido de losa estándar puede centrarse en la apariencia, las dimensiones, el espesor, el acabado y la cantidad del material. Un proyecto personalizado requiere más. Los dibujos, los detalles de procesamiento, los perfiles de los bordes, los recortes-y los requisitos de instalación pueden formar parte de la inspección.
SHENGSHI KAIDA trabaja a partir de los requisitos del proyecto aprobados en lugar de tratar cada pedido exactamente de la misma manera. Las bases de producción están ubicadas enShuitou, Fujian, donde la selección, el procesamiento, la inspección y el embalaje de materiales se pueden gestionar dentro del flujo de trabajo de producción de la empresa.
Esto es importante para los compradores extranjeros porque la inspección es más útil cuando se realiza con suficiente antelación para cambiar el resultado.
Para proyectos internacionales de piedra, un proceso de inspección claro puede ser tan importante como la propia especificación del material.
